SMT加工的組裝方式 SMT的組裝方式及其工藝流程主要取決于表面組裝組件(SMA)的類型、使用的元器件種類和組裝設(shè)備條件。在SMT貼片加工中，根據(jù)組裝產(chǎn)品的具體要求和組裝設(shè)備的條件選擇合適的組裝方式，是高效、低成本組裝生產(chǎn)的基礎(chǔ)。常見的SMT貼片加工組裝方式有以下幾種：　　一、全表面組裝方式　　全表面組裝意思是在PCB上只有SMC/SMD而無THC。由于目前元器件還未完全實(shí)現(xiàn)SMT化，實(shí)際應(yīng)用中這…

Smt貼片加工技術(shù) SMT是一項(xiàng)綜合的系統(tǒng)工程技術(shù)，其涉及范圍包括基板、設(shè)計(jì)、設(shè)備、元器件、組裝工藝、生產(chǎn)輔料和管理等。SMT設(shè)備和SMT工藝對(duì)操作現(xiàn)場(chǎng)要求電壓要穩(wěn)定，要防止電磁干擾，要防靜電，要有良好的照明和廢氣排放設(shè)施，對(duì)操作環(huán)境的溫度、濕度、空氣清潔度等都有專門要求，操作人員也應(yīng)經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。我們來看看回流焊和波峰焊都有哪些特別之處。     回流…

  SMT貼片加工對(duì)膠水的要求 smt貼片加工中使用的膠水主要用于片式元件、SOT、SOIC等表面安裝器件的波峰焊過程。用膠水把表面安裝元器件固定在PCB上的目的是要避免高溫的波峰沖擊作用下可能引起元器件的脫落或移位。那么SMT貼片加工對(duì)膠水有哪些要求呢?SMT貼片加工對(duì)貼片膠水的要求：1. 膠水應(yīng)具有良機(jī)的觸變特性;2. 不拉絲，無氣泡;3. 濕強(qiáng)度高， 吸濕性低;4. 膠水的固化溫度…

SMT貼片封裝及注意事項(xiàng) SMT貼片指的是在PCB基礎(chǔ)上進(jìn)行加工的系列工藝流程的簡(jiǎn)稱。表面安裝元器件的選擇和設(shè)計(jì)是產(chǎn)品總體設(shè)計(jì)的關(guān)鍵一環(huán)，設(shè)計(jì)者在系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和詳細(xì)電路設(shè)計(jì)階段確定元器件的電氣性能和功能，在SMT設(shè)計(jì)階段應(yīng)根據(jù)設(shè)備及工藝的具體情況和總體設(shè)計(jì)要求確定表面組裝元器件的封裝形式和結(jié)構(gòu)。表面安裝的焊點(diǎn)既是機(jī)械連接點(diǎn)又是電氣連接點(diǎn)，合理的選擇對(duì)提高PCB設(shè)計(jì)密度、可生產(chǎn)性、可測(cè)試性和可靠性都產(chǎn)生…

SMT貼片加工技術(shù)的特點(diǎn)跟優(yōu)點(diǎn) 貼片加工流程:首先在印刷電路板的焊盤表面涂布焊錫膏,再將元器件的金屬化端子或引腳準(zhǔn)確貼放到焊盤的錫膏上,然后將印刷電路板與元器件一起放入回流焊爐中整體加熱至焊錫膏融化,經(jīng)冷卻、錫膏焊料固化后便實(shí)現(xiàn)了元器件與印刷電路之間的機(jī)械和電氣連接。隨著電子行業(yè)的不斷進(jìn)步發(fā)展,表面組裝技術(shù)也愈加成熟,設(shè)備功能也在不斷完善,貼片加工技術(shù)已經(jīng)逐漸取代傳統(tǒng)插裝技術(shù),成為電子組裝行業(yè)里最…

常見的SMT貼片加工回流焊接工藝設(shè)置問題 本文開始時(shí)我提到了不少用戶在SMT貼片加工回流焊接上做得不理想。以下是常見的一些問題和錯(cuò)誤。讀者不妨也看看本身是否存在這些問題。1．完全按照錫膏供應(yīng)商所提供的溫度曲線指標(biāo)來設(shè)置爐溫目前絕大多數(shù)的用戶，在焊接溫度的設(shè)置上都只用錫膏供應(yīng)商所提供的資料作為根據(jù)。這引出了兩個(gè)問題。一是錫膏供應(yīng)商所建議的曲線只做錫膏焊接性方面的考慮，而并不可能知道用戶PCBA上的其…

SMT貼片工作時(shí)有點(diǎn)膠工藝有八個(gè)點(diǎn)要注意 在SMT貼片加工生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)以下幾種工藝缺陷：膠點(diǎn)大小不合格、拉絲、膠水浸染焊盤、固化強(qiáng)度不好易掉片等。熟悉以下八個(gè)點(diǎn)膠的技術(shù)工藝參數(shù)，就能很好的解決這些問題。1. 點(diǎn)膠量的大小　　焊盤間距應(yīng)為膠點(diǎn)直徑的兩倍，SMT貼片后膠點(diǎn)直徑應(yīng)為膠點(diǎn)直徑的1.5倍。即避免過多膠水浸染焊盤又保證有充足的膠水來粘結(jié)元件。點(diǎn)膠量的多少是由螺旋泵的旋轉(zhuǎn)時(shí)長(zhǎng)決定的，實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)…

有了解過SMT貼片加工面組方式      SMC/SMD和T.HC可混合分布在PCB的同一面，同時(shí)，SMC/SMD也可分布在.PCB的雙面。雙面混合組裝采用雙面PCB、雙波峰焊接或再流焊接。在這一類組裝方式中也有先貼還是后貼SMC/SMD的區(qū)別，一般根據(jù)SMC/SMD的類型和PCB的大小合理選擇，通常采用先貼法較多。該類組裝常用兩種組裝方式：   …

SMT貼片加工中選擇合適的封裝好在哪里 SMT表面安裝元器件在功能上和插裝元器件沒有差別，其不同之處在于元器件的封裝。表面安裝的封裝在焊接時(shí)要經(jīng)受很高的溫度其元器件和基板必須具有匹配的熱膨脹系數(shù)。這些因素在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中必須全盤考慮。選擇合適的貼片加工封裝，其優(yōu)點(diǎn)主要是：　　1、有效節(jié)省PCB面積;　　2、提供更好的電學(xué)性能;　　3、對(duì)元器件的內(nèi)部起保護(hù)作用，免受潮濕等環(huán)境影響;　　4、提供良好的通信…

PCB線路板鍍金與沉金的區(qū)別是什么 在PCBA貼片加工中，PCB線路板制作是很十分重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，對(duì)于PCB線路板的工藝要求也很多，例如客戶常要求做鍍金和沉金工藝，這兩種都是PBC板常用到的工藝，聽名字感覺都是差不多，但其實(shí)有很大的差別，很多客戶通常會(huì)分不清這兩種工藝的區(qū)別　　鍍金和沉金的簡(jiǎn)介：　　鍍金：主要是通過電鍍的方式，將金粒子附著到pcb板上，因?yàn)殄兘鸶街?qiáng)，又稱為硬金，內(nèi)存條的金手指為…